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磨料牌号
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细分牌号或粒度范围
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棕刚玉A
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A-陶瓷结合剂磨具用
A-P一高速砂带(含机加工砂页)用
A-P2一页状砂布用
A-B有机结合剂磨具用
A-S一喷砂抛光用
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白刚玉WA
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WA-陶瓷结合剂磨具用
WA-B -有机结合剂磨具用
WA-P-涂附磨具用
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单晶刚玉SA
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粒度范围为F24~F220。有较高的硬度和韧性，切削能力较强，
用于制造磨具和研磨材料等 |
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微晶刚玉MA
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粒度范围分F4~F90和F100~F220两级。强度高,韧性较大,适
用于重负荷磨削,也用于精密磨削甚至镜面磨削 |
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黑刚玉BA
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粒度分F220以粗和F220以细两级。切削力强,韧性大,刚柔相
济，耐磨性好,工效高。主要用于不锈钢、金属制品、光学玻璃等制 品的喷砂，也用于制造树脂砂轮、切割片、砂布 |
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锆刚玉ZA
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ZA40--含约40%Zr2
ZA25--含约25%Zr2
ZA10-含约10%Zr2
固结磨具、涂附磨具用代号直接以其粒度标记表示;耐火材料用
代号为R |
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铬刚玉PA
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20PA- 0. 20%~0.45% Cr2O3
45 PA- 0. 45%~1.00% Cr2O3
100PA 1. 00%~2.00% Cr2()3
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半脆刚玉FA
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综合了棕、白刚玉的部分优点，可用于陶瓷磨具、树脂磨具及涂附
磨具的生产制造 |
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陶瓷刚玉SG
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是利用溶胶凝胶工艺或烧结陶瓷工艺制备的氧化铝微晶陶瓷 |
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黑碳化硅C
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C陶瓷结合剂磨具、砂带用
C-B1-有机结合剂磨具用」
C-P-手工打磨砂页用
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绿碳化硅GC
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GC-陶瓷结合剂磨具、砂带用
GC-Bt有机结合剂磨具用
GC-P--手工打磨砂页用
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混合磨料AC
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由相关磨料混合而成,具有它们各自的优缺点
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立方碳化硅SC
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β-SiC微粉用于制造高级油石、精细研磨/抛光液、替代金刚石、
B4C、AIN等 |
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碳化硼BC
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粒度范围分为F4~ F90、F100 ~ F220、F230~ F600和F800~
F1200四级 |
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金刚石D
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PDC-C- -≤40μm金刚石/硬质合金复合片
PDC-D- -≤5~ 100μm金刚石/硬质合金复合片
PCBN-C--≤40pm立方氮化硼/硬质合金复合片
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立方氨化硼CBN
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CBN100、CBN300--黑色立方氮化硼
CBN200 、CBN400--琥珀色立方氮化硼
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| 棕刚玉 | 白刚玉 | 单晶刚玉 | 微晶刚玉 | 黑刚玉 |
锆刚玉 |
铬刚玉 |
半脆刚玉 |
| A | WA | SA | MA | BA | ZA | PA | FA |
| 陶瓷刚玉 | 黑碳化硅 | 绿碳化硅 | 混合磨料 | 立方碳化硅 | 碳化硼 | 金刚石 | 立方氮化硼 |
| SG | C | GC | AC | SC | BC | D | CBN |
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粗
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|||||||||||
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4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
10
|
12
|
14
|
16
|
20
|
22
|
24
|
|
中粗
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|||||||||||
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30
|
36
|
40
|
46
|
54
|
60
|
||||||
|
细
|
|||||||||||
|
70
|
80
|
90
|
100
|
120
|
150
|
180
|
220
|
||||
|
极细
|
|||||||||||
|
230
|
240
|
280
|
320
|
360
|
400
|
500
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
|
|
硬度等级
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极软
|
很软
|
软
|
中极
|
硬
|
很硬
|
极硬
|
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代号
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A、B、C、D
|
E、F、G
|
H、J、K
|
L、M、N
|
P、Q、R、S
|
T
|
Y
|
|
组织号
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
|
磨料率/%
|
62
|
60
|
58
|
56
|
54
|
52
|
50
|
48
|
46
|
44
|
42
|
40
|
38
|
36
|
34
|
|
疏密程度
|
紧密
|
中等
|
疏松
|
大气孔
|
|||||||||||
|
使用范围
|
重负荷、成形、
精密磨削、间断及 自由磨削，或加工 硬脆材料 |
外圆、内圆、无
心磨及工具磨,淬 火钢工件及刀具 刃磨等 |
粗磨及磨削韧性
大、硬度低的工件， 适合磨削薄壁、细长 工件,或砂轮与工件 接触面大以及平面 磨削等 |
有色金属
及塑料橡胶 等非金属以 及热敏性大 的合金 |
|||||||||||
|
V
|
R
|
RF
|
B
|
|
陶瓷结合剂
|
橡胶结合剂
|
增强橡胶结合剂
|
树脂或其他热固性有机结合剂
|
|
BF
|
Mg
|
PL
|
|
|
纤维增强树脂结合剂
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菱苦士结合剂
|
塑料结合剂
|
|
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普通砂轮
|
|
专用砂轮
|
||
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无机结合剂
|
有机结合剂
|
金属结合剂
|
||
|
陶瓷结合剂
|
菱苦结合剂
|
树脂结合剂
|
橡胶结合剂
|
|
|
应按下列范围的最高工作速度进行制造
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| <16~ 16~20~ 25-~- 30~~- 32~ 35~40~ 50~- 60--63~70- 80-~ 100~125~ 140- 160 |